数控冷弯管-弯管-中益诚达管件

弯管机液压系统原理如下图所示。

在图示状态，所有电磁铁均处于断电状态，柱塞泵2输出的液压油经二位四通电磁阀3卸荷，同时所有执行元件的活塞杆处于缩回状态。液压系统工作时，首先使7ya通电，此时整个液压系统工作在调定的工作压力下。按下操作按钮，使电磁铁1ya、3ya同时得电，此时三位四通电磁阀6、7换向处于左位，液压油经减压阀5，进入夹紧缸17、18的无杆腔，有杆腔的液压油经单向节流阀的单向阀口回到油箱；夹紧缸17、18的速度大小由单向节流阀12、13调节，调整到两个夹紧缸基本同步为止。

当两缸运动到设定位置时使1ya、3ya失电，使三位四通电磁阀6、7处中位，弯管，夹紧缸停止进给，此时两缸间距离应稍大于胎模直径；而后使5ya得电，液压油进入弯曲成形缸无杆腔，有杆腔的液压油回到油箱，弯曲成形缸开始运动并推动管料，使之产生弯曲变形，弯管厂家，直到所需的半圆形时，弯曲成形缸运动到这两个辅助成形轮后停止，电磁阀8处中位，弯曲成形缸压力由双液控单向阀保持；接着使电磁阀6，7的1ya、3ya二次得电，两夹紧缸17、18二次进给，使管材的弯曲大于180°，当压力达到设定值时，压力继电器15、20给三位四通电磁阀6、7发信，使之处于中位保压，---u形的成形度；后，使电磁阀6、7的2ya、4ya得电，两夹紧缸返回，跟着电磁阀8的6ya得电，弯曲成形缸也返回，取下成形弯管，完成一次完整的弯管工作循环。